安阳赛尔德精工机械有限公司是集主轴的研发、生产于一体的科技型公司。拥有先进的电机主轴、机床主轴设计和制造技术、设备精良，品质可靠。产品有四大类12个系列200多个品种，主要适用于数控加工，高速内外圆磨削、高速钻铣及雕刻、木工镂铣等。

为确保“互联网＋制造业”相关政策顺利落地，工信部正在推动成立制造业与互联网融合发展领导小组。根据此前出台的《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》(以下简称《意见》)，工信部已制定了包括确立“互联网＋制造业”发展路线图、推进智能制造、发展信息产业技术研发在内的七大举措，以促进智能制造、5G、大数据、云计算等产业的快速成型，并推动我国“互联网＋制造业”发展，以及制造业转型升级。据悉，工信部信息化和软件服务司司长谢少锋在工信部近期举行的内部会议上说，国务院日前出台的《意见》和此前公布的《中国制造2025》《积极推进“互联网＋”行动的指导意见》，共同构成了我国“互联网＋制造业”融合发展的政策体系，确立了未来我国制造业发展和升级的大方向。作为主管部门，工信部下一阶段的工作是推进相关政策顺利落地。为此，工信部将推动成立制造业与互联网融合发展领导小组，并将联合其他部委制定和发布具体的实施措施和部门间的分工方案。此外，工信部正在陆续推出七大举措来确保“互联网制造业”政策得以实施。这七大举措具体为：指导编制互联网与制造业融合发展路线图，开展“互联网＋制造业”试点示范。推广两化融合管理体系，研究制定标准体系总体框架，制定发布两化融合管理体系指导意见，新增300家通过体系评定的企业。推进信息产业技术研发，落实国家集成电路产业推进纲要，研究制定传感器发展行动计划，加快5G关键技术产学研联合攻关，布局车联网、智能交通等新兴领域。实施智能制造试点示范，启动一批智能化改造项目，并在有色、稀土、纺织、家电、食品等行业展开应用。支持高 档数控机床和机器人、增材制造、智能物流与仓储、智能传感器与控制、智能检测与装备五大关键装备领域创新应用。落实国家大数据战略，建设一批产业聚集区。提升工业信息安全保障能力，在石化、装备制造业等领域展开工业控制系统网络安全试点。据了解，在后续的政策落地阶段，工信部还将和其他部委配合，尝试建立产业联盟等，推进智能制造、5G、大数据、云计算、人工智能、虚拟现实、区块链等产业的发展和成熟。此外，还将配合国资委、财政部、税务总局等部门，推进相关领域和业务的增值税优惠政策、所得税优惠政策、企业创新投资基金、信用贷款等实施细则的出台。谢少锋表示，下一阶段工信部相关措施将更加强调信息技术和传统制造业的结合，更看重对各类制造业领域的改造和升级。例如，在落实大数据战略时，将实施工业大数据示范工程，加快工业大数据基础设施建设，推进工业大数据全流程应用，并培育数据驱动的制造业新模式。工信部副部长怀进鹏透露，工信部还将抓紧制定信息化和软件服务业相关“十三五”规划，其中一大思路是促进相应技术在制造业领域的应用。目前，各界普遍认为，“互联网＋制造业”融合发展是我国未来产业发展的大势所趋。国泰君安等券商研报指出，“互联网＋制造业”是我国产业升级的优路线，近年来我国的智能制造、工业互联网等相关领域呈现出蓬勃发展的趋势。在政策助力下，“互联网制造业”毫无疑问是未来中长期具增长潜力的产业领域，并将成为创投新热点。中国工程院院士邬贺铨表示，“互联网＋制造业”的实质是将各类信息技术应用于制造业，这不但会促进集成电路、自动控制、新一代通信技术等领域的发展，还将对工业互联网、高端装备制造、个性化制造、自动化等制造业领域起到巨大的推进作用。中国工程院院士卢秉恒表示，促进智能制造、大数据、云计算等具体产业发展，对持续拉动制造业和经济发展大有裨益。他举例称，将智能制造技术应用于高端数控机床领域，将促进汽车、航空航天、装备制造领域的水平提升，而这些行业均有完备的产业链和巨大的市场需求，对国民经济的整体发展不言而喻。 （转载自经济参考报）

众所周知，机械设备是必须要保养的，这同汽车一样，即使再好的一辆车，如果驾驶员不爱惜、不保养，这辆车同样会出问题！它会在长途旅行的半路上抛锚！雕铣机需要保养，尤其是高速电主轴这一十分重要、又十分易损的部件，更需要保养！日常保养工作主要是清洁，这看似小事，但是对延长高速电主轴寿命起着很大的作用！主轴电机是一个天天都在磨损的部件，要想延长其寿命必须通过保养为其提供一个良好的工作环境！主轴电机的日常保养要从以下方面着手！（1）要建立爱护雕铣机的意识，针对高速电主轴而言，其爱护意识落实到实处是养成“一干完活要清理主轴电机”的习惯！如果这个习惯养成了，高速电主轴重要的保养工作做到了！（2）操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理主轴电机的转子端和电机接线端子上的废屑，防止废屑在转子端和接线端子上堆积，以此避免废屑进入轴承，加速高速轴承的磨损；避免废屑进入接线端子，造成电机短路烧毁。（3）每次装卡和更换刀具时，操作员必须要将压帽卡头拧下，不能使用直接插拔刀具的方法换刀！（4）操作员要养成一个习惯，在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。（5）同样也是一个习惯，是操作员在上刀时一定要将到刀具、卡头和压帽清理干净！这一细节做到位，主轴电机的寿命可大大地延长！（6）每天开机后操作员必须检查电机的冷却水流地工作状态，要检查水泵是否正常工作，要检查冷却水是否被水垢、微生物污染，要检查管路状态是否正常，必须要保证冷却水正常循环！严禁在主轴电机内无冷却水通过的情况下开启主轴电机！只有在正常冷却的前提下主轴电机才能处于良好的工作状态。如果水管有死弯造成水流不畅或有污垢堵塞管道，会造成主轴电机无法正常工作，并会影响加工效果。（7）按规范使用主轴电机！做到这一点是好的保养！

滚珠丝杠如何实现高速化的前景？在精度、线速度、加(减)速度都要兼顾的情况下，下面精工机械厂家浅谈滚珠丝杠实现高速化的前景，认为需要解决以下问题。一：精工机械厂家表示，滚珠丝杠的大工作转速不能超过产生共振的临界转速Nc。Nc与丝杠的材质、螺纹小径、两端支承方式、支承间距等因素有关。随着科学技术的发展，Nc值也在不断提高。滚珠在螺纹滚道和返向装置中既通畅又可靠地循环滚动的安全转速，可用类似轴承的d0n值表示（d0为滚珠丝杠的名义直径，n为丝杠转速)。二：滚珠丝杠要实现高速化，必须通过改进滚珠螺母返向装置、提高制造精度、安装精度和支承刚度来提高d0n值。现在d0n值已由70000提高到150000。要解决高速化带来的噪声、温升与热变形。三：据有关试验表明:当未采取减噪、减振措施时，滚珠丝杠转速每增加1000r/min，噪声增高4～5dB(A)，滚珠螺母的温度升高5～6℃。以上三点说明:只用增加丝杠的转速来提高进给驱动速度是不明智的。